공기 압축기를 위한 에너지 절약 방법

공기 압축기가 작동하는 동안 가능한 한 에너지를 절약하는 방법은 관심 있는 화제입니다. 일반적으로 에너지 절약을 달성하기 위해 다음 방법을 채택할 수 있습니다.
1. 압축기 효율 향상
오래된 압축기를 대체하기 위해 현재의 국가 일류 에너지 효율 압축기를 사용하면 압축기의 효율성이 향상되고 에너지 소비가 감소합니다. 예를 들어, 단일 헤드 스크류 압축기 대신 듀얼 헤드가 있는 2단 압축 스크류 압축기를 사용합니다.
2. 고효율 전기 모터 사용
영구 자석 모터와 고효율 모터의 등장은 전기 모터의 에너지 절약에 혁명적인 변화를 가져왔습니다. 전기 모터의 효율은 90% 미만에서 93% 이상으로 증가하여 모터 자체의 에너지 소비를 크게 절감했습니다.
3. 전송 효율 향상
공기 압축기는 종종 V벨트를 사용하여 전기 모터와 압축기 사이의 전달을 달성합니다. V벨트는 매끄러운 전달과 같은 장점이 있지만 일반적으로 여러 테이프의 병렬 연결을 선택해야 합니다. 다른 테이프는 고르지 않은 탄성이나 풀리 홈의 오류로 인해 고르지 않은 하중을 가질 수 있으며, 이는 전달 효율을 감소시키고 전기를 낭비하며 V벨트의 서비스 수명을 단축시킵니다. 고품질의 정확한 풀리와 테이프를 선택하십시오. 하중이 고르지 않으면 모든 테이프를 한 번에 교체하십시오. 설치 중에 중심 거리를 조심스럽게 조정하여 모든 테이프가 동일한 장력을 받도록 하여 전달 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 그러나 V벨트 전달을 사용하면 전달에서 에너지 손실을 완전히 제거할 수 없습니다. 로터와 모터 사이에 동축 구조를 사용하면 이 문제를 완전히 해결할 수 있으며 공기 흐름 작동을 증가시켜 전체 범위에서 속도 제어를 달성할 수 있습니다.
4. 마찰 전력 소모 감소
로터와 실린더 사이의 클리어런스 크기와 윤활 상황은 공기 압축기의 효율성에 영향을 미칩니다. 과도한 클리어런스는 공기 누출 손실을 일으킬 수 있는 반면, 너무 작은 클리어런스는 효과적인 윤활을 형성할 수 없어 마찰 손실이 증가하고 공기 압축기의 에너지 소비가 증가합니다. 효과적인 윤활은 적절한 클리어런스로만 유지될 수 있습니다. 마찰 전력 소비를 줄이기 위한 조치에는 클리어런스의 정밀 제어, 적절한 오일 점도 보장, 빠른 순환 및 정기적인 유지 관리가 포함됩니다. 또한 계절 및 기후 변화에 따라 윤활유를 교체하는 데 주의해야 하며, 윤활 성능이 좋다는 전제 하에 가능한 한 저점도 윤활유를 선택해야 합니다.
5. 압력 손실을 줄이세요
공압 시스템은 흡입 필터, 흡입 밸브, 쿨러 등으로 구성되어 있으며, 압축 공기를 사용 중인 장비로 운반할 수 있습니다. 흡입 밸브의 수리 불량 또는 부적절한 수리와 같은 문제가 있는 경우 공기 누출이 발생하고 배기량이 감소하여 공기 압축기의 작동 효율이 떨어집니다. 압력 손실을 줄이기 위한 첫 번째 단계는 공압 시스템의 유동 저항과 압력 손실을 최소화하는 동시에 밸브를 적게 설치하고 흡입 파이프라인을 최대한 단축하는 것과 같은 공정 요구 사항을 충족하는 것입니다. 둘째, 대구경 공압 시스템과 저속 공기 공급 방법을 사용해야 합니다. 다시 한 번 장비의 내부 및 외부 누출을 줄여야 합니다. 고품질 공압 구성 요소를 사용해야 합니다. 예를 들어 흡입 밸브는 밀봉 성능이 좋고 저항이 낮아야 하며 공기 필터는 새로운 유형의 ND 필터를 선택해야 합니다. 설치 및 일상 관리 작업을 잘 수행해야 하며 정기적인 검사 및 유지 관리를 수행하여 공압 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장해야 합니다.
6. 열교환 성능 향상 및 폐열 회수 강화
공기 압축기에는 등온, 단열 및 가변 압축의 세 가지 유형의 압축 가스가 있습니다. 이론적으로 등온 압축은 에너지 소비가 가장 낮지만 실제 작동에서는 가변 압축입니다. 압축 과정에서 에너지 소비를 줄이려면 냉각 효율을 높여야 합니다. 냉각수 시스템에는 중간 및 애프터쿨러가 있어 중간 냉각기의 성능을 개선하고 2차 흡입 온도를 등온 압축 하의 온도에 가깝게 만들어 완전한 냉각을 보장할 수 있습니다. 냉각수 온도를 낮추고, 유량을 늘리고, 파이프라인 및 장비에서 침전물을 제거하고, 수질을 개선하기 위해 수처리제를 사용하면 냉각기의 성능을 개선할 수 있습니다.
물 펌프를 합리적으로 구성하고, 물 소비를 제어하고, 물 손실을 줄이면 전력 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 개방형 냉각수 시스템에서는 에너지가 열의 형태로 낭비됩니다. 폐열 회수를 강화하고 포괄적인 폐열 활용 조치를 채택하면 에너지 절약 목표를 달성할 수 있습니다. 예를 들어 욕실과 같은 온수 공급에 물을 도입하면 에너지 재사용을 달성할 수 있습니다. 폐쇄형 냉각수 시스템에서는 순환수 탱크 면적을 늘리는 것과 같은 방법을 사용하여 온수의 냉각 속도를 가속화할 수 있지만, 순환수 펌프의 에너지 소비가 증가하는 것을 방지하기 위해 냉각수의 양을 제어해야 합니다.
7. 무효전력 보상 에너지 절감
공기 압축기는 일반적으로 비동기 모터를 사용하며, 비동기 모터의 역률은 대부분 0.2-0.85 사이로 비교적 낮아 부하 변화에 따라 크게 변동하여 에너지 손실이 큽니다.
무효 전력 보상은 모터의 정상 작동을 전제로 역률을 높이고 에너지 손실을 줄이는 것입니다. 수신단에 전력 커패시터를 설치하면 역률을 효과적으로 개선할 수 있으며, 특히 연속적으로 자주 작동하는 저전압 중형 모터에 적합합니다.
8. 가변 주파수 속도 조절 에너지 절약
가변 주파수 속도 조절 에너지 절약은 전력망과 모터 사이에 주파수 변환기를 설치하여 전압과 모터 주파수를 변경하여 모터 속도 조절을 달성합니다. 주파수 변환기를 통해 공기 압축기의 속도를 제어함으로써 에너지를 조정하여 경부하 작동의 요구를 충족하고 배기량을 가스 소비량과 일치시킬 수 있습니다. 실습을 통해 가변 주파수 속도 조절 방법을 사용하면 경부하 작동 시 공기 압축기의 작업 효율을 개선하고 공기 압축기의 에너지 소비를 줄이며 기업에 더 나은 경제적 이익을 창출할 수 있음이 입증되었습니다. 시스템은 출력 압력을 제어하고 피드백 신호를 주파수 변환기에 연결하여 주어진 신호와 비교한 다음 PID 조정 후 포괄적인 신호를 주어진 입력 끝으로 보냅니다. 모터 속도와 전력은 압력 변화 모멘텀에 따라 조정됩니다.
9. 산업용 컴퓨터와 PLC 공동제어를 구현합니다.
PLC 기술을 사용하여 공기 압축기 그룹을 변환하고 기업 내 모든 공기 압축기 스테이션의 구성 제어를 달성함으로써 기업의 공기 압축 시스템의 전반적인 계획과 균형을 달성하고, 공기 압축기 장비를 보다 정확하고 경제적으로, 정교하게 사용하고, 전체 기업의 가스 소비의 균형과 최적화를 달성하며, 에너지 낭비를 심층적으로 제거할 수 있습니다. 여러 개의 공기 압축기 스테이션, 서로 다른 부하 및 작동 조건, 체크인 직원의 품질과 작동 습관이 있는 대규모 기업은 필연적으로 상당한 전기 에너지 낭비로 이어집니다. 이러한 문제는 궁극적으로 PLC 연결과 공기 압축기의 그룹 제어를 통해서만 해결할 수 있습니다. 지능형 제어를 구현함으로써 공기 압축 시스템은 인간에 대한 단순한 의존성을 최소화하고, 보다 과학적이고 합리적으로 작동하며, 필요에 따라 공기 압축기의 작동 시간, 장치 수, 작업 조건 등의 매개변수를 설정할 수 있습니다. 이를 통해 직원의 작업 조건을 상당히 최적화하여 기업에서 사람 중심의 접근 방식을 보다 구체적으로 만들 수 있습니다.
10. 첨단기술의 응용
가스 파이프라인 및 공정 개선, 지능형 누출 감지, 가변 유량 제어, 에너지 절약 모니터링 시스템, 클러스터 전문가 제어 시스템과 같은 첨단 기술을 적용하면 상당한 에너지 절약 혜택을 얻을 수도 있습니다.