임팩트 본딩 프레스

 

 

 

1. 형성과정을 형성하고, 단조에 따라 타격력과 전투력을 조절합니다.

2. 스위치드 릴럭턴스 드라이브를 사용하여 시동 전류가 낮고 시동 토크가 높으며 속도 성능이 좋습니다.

3. 전기를 약 50% 절약하세요.

4. 전기 제어 시스템은 PLC(Programmable Logic Controller)를 마스터 장치로 사용하여 기계의 실시간 제어를 실현하고, HMI(Man-Machine Interface)를 통해 속도 운전자와 기계 간의 정보 교환이 가능합니다.

 

모델	공칭 압력 (한국어)	무력 사용을 허용하다 (한국어)	슬라이드 스트로크 (mm)	분당 스트로크 (최소-1)	설치를 위한 최소 공간 (mm)	테이블 플레이트의 두께 (mm)	테이블 크기 FB×LR (mm)
54-1000에 대한 의견	10000	16000	500	18	600	180	1000×900
54-1600에 대한 의견	16000	25000	550	16	750	200	1200×1100
54-2500에 대한 의견	25000	40000	650	14	1020	280	1400×1250

 

 

임팩트 본딩 프레스의 작동 원리는 주로 고에너지 충격과 압력에 기반하며, 다음 단계를 거쳐 금속 본딩을 달성합니다.

• 재료 준비 :결합할 금속재료의 표면처리는 표면이 깨끗하고 매끈하도록 하고, 필요에 따라 예열처리를 한다.
• 위치 지정 및 고정:금속 소재를 프레스 작업대 위에 놓고 정확한 위치를 정하고 고정하여 충격 과정 중에 움직이지 않도록 보장합니다.
• 충격 접합:장치가 가동되면 고에너지 충격 헤드를 통해 고압과 고온이 금속 재료에 가해지며, 이는 금속 원자 사이의 확산과 상호 결합을 촉진하여 강력한 결합 층을 형성합니다.
• 냉각 및 제거:결합이 완료된 후 냉각되고, 결합된 복합재료는 이후의 검사 및 처리를 위해 꺼내집니다.

 

 

• 복합 제조:알루미늄-강철 복합판, 스테인리스-구리 복합재 등 항공우주, 자동차 제조, 건설 엔지니어링 분야에 널리 사용되는 고성능 금속 복합재를 생산하는 데 사용됩니다.
• 주방용품 제조:임팩트 본딩 프레스는 합성 POTS와 팬의 바닥을 생산하는 데 널리 사용되며, 스테인리스 스틸과 알루미늄 등 다양한 금속 재료를 결합하여 POTS와 팬의 열전도도와 수명을 향상시킵니다.
• 전자 부품:전자제품의 재료 특성에 대한 높은 요구사항을 충족시키기 위해 높은 열전도도와 높은 강도를 갖춘 전자 부품 기판을 제조하는 데 사용됩니다.

 

 

임팩트 본딩 프레스의 유지관리는 주로 임팩트 헤드와 압력 시스템의 작동 상태를 정기적으로 점검하고, 장비의 표면과 작업 구역을 청소하고, 제어 시스템과 센서의 정상적인 작동을 보장하는 것을 포함합니다. 정기적인 유지관리는 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 조합 효과와 생산 효율을 보장할 수도 있습니다.

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